一、濕法混合制粒機(jī)用途說(shuō)明： 

粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)材料，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。制粒時(shí)間短，高效節(jié)能。主藥與輔料差異大時(shí)，仍能達(dá)到均勻結(jié)合，無(wú)分層現(xiàn)象。 

二、濕法混合制粒機(jī)工作原理： 

采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。硫化態(tài)造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)工藝減少25％粘合劑，干燥時(shí)間縮短，在同一密封容器內(nèi)完成干混濕混制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。

三、濕法混合制粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

本機(jī)采用臥室圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。

充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。

流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。

較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。

每批次于混2分鐘，造粒1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。

在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。

整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。 8、混合和切割均采用變頻調(diào)速，使制粒更均勻。

四、濕法混合制粒機(jī)參數(shù)：